刨削加工特点及范围

2019-07-0611:51:18刨削加工特点及范围已关闭评论

刨削加工是平面的加工方法之一。刨削可以在牛头刨床和龙门刨床上进行。牛头刨床适宜加工中小型工件;龙门刨床适宜加工大型工件或同时加工多个中小型工件。刨削的切削运动如图5.2.43所示,在牛头刨床上,刨刀的往复直线运动为主运动,工作台带动工件所作的间歇移动为进给运动;在龙门刨床上,工作台带动工件所作的往复直线运动为主运动,刨刀的间歇移动为进给运动。与图5.2.23(a)、(b)相类似,工件在牛头刨床上通常采用平口钳或压板、螺栓装夹;在龙门刨床上一般采用压板、螺栓装夹。

刨削加工特点及范围

图5.2.43 刨削的切削运动

刨床能加工的表面有平面(包括水平面、垂直面、斜面)、沟槽(包括直角槽、V形槽、T形槽、燕尾槽)和直线型成形面等,普通刨削一般分为粗刨和精刨。粗刨后两平面之间的尺寸精度等级可达IT13~IT11,表面粗糙度R a可达12.5;精刨后尺寸精度等级可达IT9~IT7,表面粗糙度R a可达3.2~1.6,直线度可达0.04~0.08 mm/m。牛头刨床加工如图5.2.44所示。

刨削加工特点及范围

图5.2.44 牛头刨床加工

(1)刨削的工艺特点

1)使用的刀具简单

刨刀制造、刃磨容易,易选择合理的刀具几何形状和角度。

2)刨床通用性好

牛头刨床适于加工中、小型零件;龙门刨床主要用于加工大、中型零件,或一次安装几个中、小型零件多件同时刨削,在龙门刨床上还可多刀同时切削,容易保证各表面之间的位置精度。

3)精度低

由于刨削主运动为直线往复运动,切入、切出时有较大的冲击震动,影响了加工表面质量。刨平面时,两平面间的尺寸精度等级一般为IT9~IT8,表面粗糙度R a为6.3~1.6。采用宽刀精刨,可以提高刨削加工质量,成批生产中常用来代替平面刮削,但需一定技术条件和设备的保证以及较熟练的操作技巧。

4)生产率较低

这是因为刨刀为单刃切削,回程不切削,且由于换向有冲击,切削速度较低,切削用量不宜过大之缘故。但在刨削狭长平面或在龙门刨床上进行多件、多刀切削时,则有较高的生产率。

因此,刨削目前多用于单件小批生产及修配工作中。

(2)刨削的应用范围

平面刨削方法在实习中已学习过,这里仅介绍V形槽和燕尾槽的刨削方法。V形槽和燕尾槽是机器零件上较常见的两种槽形,它们多用做导轨配合面。

1)V形槽

刨V形槽是刨直角槽和刨斜面两种方法的综合应用,V形槽的刨削过程(图5.2.45)如下:

①刨削坯料各面,划好V形槽的加工线;

②用尖头刨刀粗刨V形槽,并精刨顶面,如图5.2.45(a)所示;

③用切槽刀切出槽底直槽,以便刨削斜面,如图5.2.45(b)所示;

④用左偏刀刨V形槽的左侧面,如图5.2.45(c)所示;

⑤用右偏刀刨V形槽的右侧面,如图5.2.45(d)所示。

刨削加工特点及范围

图5.2.45 刨V形槽的方法

2)刨燕尾槽

左、右燕尾偏刀是刨削燕尾槽的主要刀具,如图5.2.46所示。粗刨燕尾偏刀在刀尖刃磨出2~3 mm(牛头刨床用)或4~6 mm(龙门刨床用)的平面,以增加刀尖强度。精刨燕尾偏刀的主、副切削刃在靠近刀尖处应刃磨出1~2 mm(牛头刨床用)或3~5 mm(龙门刨床用)长的修光刃,两修光刀的夹角等于燕尾角。燕尾槽的刨削(图5.2.47)过程如下:

刨削加工特点及范围

图5.2.46 左、右燕尾偏刀

①刨削坯料各面,划好燕尾槽加工线。

②粗、精刨顶平面1,保证工件厚度尺寸要求,如图5.2.47(a)所示。

③用切槽刀刨直角槽,如图5.2.47(b)所示。槽的宽度小于燕尾槽的槽口宽度,深度视槽的宽度而定:若槽口较宽,能用刨斜面的左、右偏刀在槽底直接接刀,则在深度上留出0.3~0.6 mm的加工余量。否则,须把槽深刨到图纸所要求的尺寸。

刨削加工特点及范围

图5.2.47 刨燕尾槽的方法

④用左、右燕尾偏刀刨内斜面,内斜面应按先粗刨、后精刨的顺序刨削,精刨时一般要留0.1~0.2 mm的磨削或刮研余量。同时把槽底精刨到图纸所要求的尺寸,如图5.2.47(c)、(d)所示。

⑤在燕尾槽的内角顶部切槽和外角顶部倒角,如图5.2.47(e)所示。内角切槽以便于磨削或刮研。

weinxin
手机扫一扫,加微信报价
北京金利恒旺公司,专注不锈钢二十年,主营不锈钢材料批发,不锈钢加工制作。
  • 转载声明:《北京金利恒旺公司》,转载自网络,整理发表,禁止转载和采集,共 1622 字。