铜怎么焊接的方法和技巧bjg 焊接工艺

铜怎么焊接的方法和技巧bjg

一、铜及铜合金的焊接特点bjg 根据铜及铜合金的颜色和成分,可分为纯铜(紫铜)、黄铜、青铜、白铜等四大类 工业用的纯铜呈紫红色,通常称紫铜,它的含铜量不低于99.5%,密度为8.89g/cm3,熔点是1083℃,线膨胀系数是16.8×10-6/K,具有良好的导电性、导热性、耐蚀性及延展性。纯铜的强度和硬度低,特别是在4...
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钛合金焊接方法和技巧bjh 焊接工艺

钛合金焊接方法和技巧bjh

钛及钛合金牌号用汉语拼音字母“T”加表示金属或合金组织类型的字母以及顺序号表示。表示金属或合金组织类型的字母有A、B、C,分别表示α型,β型和α+β型的钛合金。例如,TA1表示一号α型纯钛;TB2表示二号β型钛合金;TC4表示四号(α+β)型钛合金。 工业纯钛是指用工业生产的纯钛。工业纯钛中均含有微量的碳、氢、氮、氧、...
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铝合金焊接工艺与操作技巧bjj 焊接工艺

铝合金焊接工艺与操作技巧bjj

铝是银白色的轻金属,其特点是比重小,约为钢的1/3,熔点低(658℃),具有良好的导电性及导热性、塑性和耐蚀性。可用做制造电缆、化工耐蚀容器、油箱以及家用器皿材料。 一、铝合金焊接工艺特点bjj 在纯铝中加入镁、锰、硅、铜、锌等合金元素,形成的铝合金除了具有纯铝的优良性能外,还具有较高的机械性能和良好的加工性。 工业纯...
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不锈钢焊接工艺与操作技巧bjh 焊接工艺

不锈钢焊接工艺与操作技巧bjh

一、焊接特点 不锈钢具有优良的化学稳定性和一定的抗腐蚀性能。一般来说,不锈钢包括不锈钢和耐酸钢两类。能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢,能抵抗强烈浸蚀性介质的钢叫耐酸钢。1Cr18Ni9Ti是一种常用的不锈钢,它既可作为不锈钢使用,又可作为耐酸钢使用,还可以作为耐热钢使用。bjh 合金中铬是提高抗腐蚀性能的最主要的一种元素,钢...
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窄间隙熔化极氩弧焊工艺与焊接操作技巧bjg 焊接工艺

窄间隙熔化极氩弧焊工艺与焊接操作技巧bjg

窄间隙焊接是焊接厚板的一种高效率、高质量焊接技术。其主要特征是采用通常的自动电弧焊方法,对厚大焊件采用I形坡口和小的或中等的线能量进行多层焊,具有节省焊件坡口加工费用、提高劳动生产率、改善焊接接头质量、节约金属和电能消耗等优点。 目前在焊接生产中熔化进窄间隙熔化极氩弧焊使用最广泛,因为它具有明弧、不需清渣、生产率高、可...
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自动熔化极氩弧焊焊接技巧 焊接工艺

自动熔化极氩弧焊焊接技巧

自动熔化极氩弧焊的操作包括:焊前准备、焊接、停止三个过程。 1.焊前准备 (1)把自动焊车放在焊件的工作位置上,将焊接电源的两极分别接在导电嘴和焊件上。 (2)焊丝在焊丝盘中绕制要注意绕向,防止搅在一起,不利于送丝。 (3)闭合弧焊电源的闸刀开关和控制线路的电源开关。 (4)焊车的控制是通过改变焊车电机的电枢电压的大小...
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半自动熔化极氩弧焊焊接技巧bjc 焊接工艺

半自动熔化极氩弧焊焊接技巧bjc

一、半自动熔化极氩弧焊操作技巧 1.基本操作技巧 (1)操作方法。半自动熔化极氩弧焊的操作方法,按其焊枪的移动方向(向左或向右),可分为左向焊法和右向焊法两种,见图3-21。 图3-21 左向焊法和右向焊法示意图 采用右向焊法时,熔池可见度及气体保护效果都比较好,但焊接时不便观察接缝的间隙,容易焊偏。而且由于焊丝直径直...
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管-管、管板的自动钨极氩弧焊工艺与焊接技巧 焊接工艺

管-管、管板的自动钨极氩弧焊工艺与焊接技巧

三、管-管、管板的自动钨极氩弧焊工艺与操作技巧 在锅炉、化工、电力、原子能等工业部门的管线及换热器生产和安装中,经常要遇到管道及管-管板的焊接问题。在这个领域内广泛采用钨极氩弧焊。 1.管道焊接 在工业管道制造和安装过程中,许多情况下管道是固定不动的,此时,要求焊枪围绕工件做360°的空间旋转。所以,完成一条焊缝的过程...
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热丝钨极氩弧焊工艺与焊接技巧bjm 焊接工艺

热丝钨极氩弧焊工艺与焊接技巧bjm

二、热丝钨极氩弧焊工艺与操作技巧bjm 热丝钨极氩弧焊原理如图2-79所示。填充焊丝在进入熔池之前约10cm处开始,由加热电源通过导电块对其通电,依靠电阻热将焊丝加热至预定温度,与钨极呈40°~60°角,从电弧后面送入熔池,这样熔敷速度可比通常所用的冷丝提高2倍。热丝和冷丝熔敷速度的比较如图2-80所示。 图2-79 ...
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钨极氩弧点焊工艺与操作技巧bjm 焊接工艺

钨极氩弧点焊工艺与操作技巧bjm

一、钨极氩弧点焊工艺与操作技巧bjm 钨极氩弧点焊是用焊枪端部的喷嘴将被焊的两块母材压紧,然后靠钨极和工件之间的电弧将上层工件熔穿,再将下层工件局部熔化并熔合在一起,凝固后即成焊点。钨极氩弧点焊的原理示意图见图2-76。将握住的焊枪顶压牢两块搭合在一起的板件,采用高频引弧,焊接过程与钨极氩弧焊类似,一般不加填充焊丝。钨...
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脉冲钨极氩弧焊工艺技巧 焊接工艺

脉冲钨极氩弧焊工艺技巧

脉冲钨极氩弧焊采用可控的直流或交流脉冲电流来加热工件,每当一次脉冲电流通过时,焊件上就产生一个点状熔池(图2-71(a)),脉冲电流停歇时,点状熔池凝固结晶,(图2-71(b))此时,由基值电流来维持电弧稳定燃烧,等下一个脉冲电流到来时,再次产生点状熔池(图2-71(c)),形成焊点。焊缝由各个焊点相互重叠排列而成。 ...
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自动钨极氩弧焊焊接技巧bjm 焊接工艺

自动钨极氩弧焊焊接技巧bjm

自动钨极氩弧焊焊接技巧bjm: 一、操作技巧 根据钨极氩弧焊的特点,电极是不熔化的,所使用的电流密度不大,电弧具有下降并过渡到平直的外特性。因此,只需要一般陡降的外特性电源,便可以保证电弧燃烧和焊接规范的稳定。 焊枪在焊接电流180A以下可采用自然冷却,焊接电流在180A以上的必须用水冷却。同时,焊枪要求应接触和导电良...
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管板的手工钨极氩弧焊焊接技巧lhw 焊接工艺

管板的手工钨极氩弧焊焊接技巧lhw

管板的手工钨极氩弧焊操作技巧lhw 1.插入式管板的焊接操作技巧 在焊接插入式管板时,只要能保证根部焊透,焊脚对称,外形美观,尺寸均匀无缺陷即可。 ①平焊。当插入式管板在平焊位置进行焊接时,其焊枪与焊丝角度如图2-61所示。 图2-61 平角焊时的焊枪、焊丝角度 焊接时,在工件右侧的定位焊缝上引弧,先不填加焊丝,引燃电...
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管道的手工钨极氩弧焊焊接技巧 焊接工艺

管道的手工钨极氩弧焊焊接技巧

管道的手工钨极氩弧焊操作技巧 手工钨极氩弧焊在管道焊接中主要应用在两方面;一方面是大直径管对接的打底层焊接;另一方面主要是小直径管的焊接。 1.管道的钨极氩弧焊打底工艺与操作技巧 钨极氩弧焊的操作与焊条电弧焊不同,与气焊有些相似,一般是右手握焊枪,左手握焊丝。管道焊接时,其焊接方法不限,立向上或立向下均可。平焊时采用左...
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板的钨极氩弧焊技巧lhw 焊接工艺

板的钨极氩弧焊技巧lhw

板的钨极氩弧焊操作技巧lhw 1.平焊操作技巧 首先要进行定位焊,然后再开始打底焊,打底焊在定位焊缝上引燃电弧。 (1)打底焊。施焊时,以肘为支点由右向左移动进行焊接。这样既易观察熔池情况又能使电弧更好地保护熔池。焊枪的把持方式如图2-14所示。 图2-14 焊枪的把持方式 焊接时钨极应垂直于焊缝呈90°,焊枪及焊丝与...
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手工钨极氩弧焊焊接技巧lhw 焊接工艺

手工钨极氩弧焊焊接技巧lhw

手工钨极氩弧焊基本操作技巧lhw: 1.引弧 手工钨极氩弧焊的引弧方法有高频或脉冲引弧法和接触短路引弧法。 (1)高频或脉冲引弧法。首先提前送气3~4s,并使钨极和焊件之间保持5~8mm距离,然后接通控制开关,在高频高压或高压电脉冲的作用下,使氩气电离而引燃电弧。这种引弧方法的优点是能在焊接位置直接引弧,能保证钨极端部...
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