典型机械零件加工工艺:架箱体类零件

2019-07-0809:23:23典型机械零件加工工艺:架箱体类零件已关闭评论

(1)结构特点

支架、箱体属于机器的基础零件,其主要作用是支承并保证各零部件在机器中的正确位置。因此,支架箱体类零件的加工质量对机器的质量有很大影响。如图5.3.12所示,这类零件的特点是:结构复杂,有互相平行或垂直的孔系,有平面作为装配基准,孔系与基准平面的位置精度要求较高。支架的结构与箱体类似,但比箱体简单。

(2)工艺原则

1)先面后孔

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图5.3.12 支架箱体类零件

支架箱体类零件的装配基准(平面)可作为工艺过程中的定位基准,一般应先加工。这既符合基准重合原则,又符合先基准后其他的原则,故对于支架箱体类零件应遵循先面后孔的原则。

2)粗精加工分开

支架箱体类零件结构复杂、刚性较差,为了减少粗加工后的变形,一般要在主要平面和支承孔的粗加工全部完成之后,再进行精加工。

3)合理选用机床

根据支架箱体的结构、尺寸和精度要求,选择合适的设备加工。

(3)工艺过程

单件、小批生产精度要求较高的支架箱体类零件的主要工艺过程建议为:铸造毛坯(包括铸件退火)—划线—粗加工主要平面—粗加工支承孔—精加工主要平面—精加工支承孔。其他次要表面的加工,可根据情况穿插进行。螺钉孔的加工往往放在最后进行。

(4)单孔支架加工工艺

单孔支架虽然结构简单,工艺也不复杂,但却反映了一般支架箱体类零件的基本工艺过程。图5.3.13所示的单孔支架的工艺见表5.3.7。

表5.3.7 单孔支架工艺卡片

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注:因本支架刚性较好,技术要求也不很高,故粗、精加工不必分开,也不安排时效处理。

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图5.3.13 单孔支架

3.3.3 套类零件

盘套类零件的种类很多,如图5.3.14所示,按用途大致可分为传动轮、轴承套、轴承端盖和套筒等,其结构基本类似。位置精度主要有外圆对内孔轴线的径向圆跳动(或同轴度)、端面对内孔轴线的端面圆跳动(或垂直度)等。现以图5.3.15所示的法兰盘为例介绍一般盘套类零件的基本工艺过程。

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图5.3.14 盘套类零件

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图5.3.15 法兰盘

该法兰的结构特点是中孔回转体,带有键槽和法兰螺栓孔。其关键的技术要求有:φ550-0.019外圆表面对φ350+0.025孔基准轴线的同轴度要求;两端面相对基准轴线的端面圆跳动要求;各表面粗糙度R a值均在1.6以上,尺寸精度等级IT7~IT6。故可按回转面在车床上加工,键槽在插床上加工,粗、精加工分开来安排工艺过程,见表5.3.8。

表5.3.8 法兰盘工艺卡片

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