三、管-管、管板的自动钨极氩弧焊工艺与操作技巧 在锅炉、化工、电力、原子能等工业部门的管线及换热器生产和安装中，经常要遇到管道及管-管板的焊接问题。在这个领域内广泛采用钨极氩弧焊。 1.管道焊接 在工业管道制造和安装过程中，许多情况下管道是固定不动的，此时，要求焊枪围绕工件做360°的空间旋转。所以，完成一条焊缝的过程...
焊接工艺 管-管、管板的自动钨极氩弧焊工艺与焊接技巧
阅读全文
焊接工艺 
焊接工艺 热丝钨极氩弧焊工艺与焊接技巧bjm
二、热丝钨极氩弧焊工艺与操作技巧bjm 热丝钨极氩弧焊原理如图2-79所示。填充焊丝在进入熔池之前约10cm处开始，由加热电源通过导电块对其通电，依靠电阻热将焊丝加热至预定温度，与钨极呈40°～60°角，从电弧后面送入熔池，这样熔敷速度可比通常所用的冷丝提高2倍。热丝和冷丝熔敷速度的比较如图2-80所示。 图2-79 ...
焊接工艺 钨极氩弧点焊工艺与操作技巧bjm
一、钨极氩弧点焊工艺与操作技巧bjm 钨极氩弧点焊是用焊枪端部的喷嘴将被焊的两块母材压紧，然后靠钨极和工件之间的电弧将上层工件熔穿，再将下层工件局部熔化并熔合在一起，凝固后即成焊点。钨极氩弧点焊的原理示意图见图2-76。将握住的焊枪顶压牢两块搭合在一起的板件，采用高频引弧，焊接过程与钨极氩弧焊类似，一般不加填充焊丝。钨...
焊接工艺 脉冲钨极氩弧焊工艺技巧
脉冲钨极氩弧焊采用可控的直流或交流脉冲电流来加热工件，每当一次脉冲电流通过时，焊件上就产生一个点状熔池（图2-71（a）），脉冲电流停歇时，点状熔池凝固结晶，（图2-71（b））此时，由基值电流来维持电弧稳定燃烧，等下一个脉冲电流到来时，再次产生点状熔池（图2-71（c）），形成焊点。焊缝由各个焊点相互重叠排列而成。 ...
焊接工艺 自动钨极氩弧焊焊接技巧bjm
自动钨极氩弧焊焊接技巧bjm: 一、操作技巧 根据钨极氩弧焊的特点，电极是不熔化的，所使用的电流密度不大，电弧具有下降并过渡到平直的外特性。因此，只需要一般陡降的外特性电源，便可以保证电弧燃烧和焊接规范的稳定。 焊枪在焊接电流180A以下可采用自然冷却，焊接电流在180A以上的必须用水冷却。同时，焊枪要求应接触和导电良...
焊接工艺 管板的手工钨极氩弧焊焊接技巧lhw
管板的手工钨极氩弧焊操作技巧lhw 1.插入式管板的焊接操作技巧 在焊接插入式管板时，只要能保证根部焊透，焊脚对称，外形美观，尺寸均匀无缺陷即可。 ①平焊。当插入式管板在平焊位置进行焊接时，其焊枪与焊丝角度如图2-61所示。 图2-61 平角焊时的焊枪、焊丝角度 焊接时，在工件右侧的定位焊缝上引弧，先不填加焊丝，引燃电...
焊接工艺 管道的手工钨极氩弧焊焊接技巧
管道的手工钨极氩弧焊操作技巧 手工钨极氩弧焊在管道焊接中主要应用在两方面；一方面是大直径管对接的打底层焊接；另一方面主要是小直径管的焊接。 1.管道的钨极氩弧焊打底工艺与操作技巧 钨极氩弧焊的操作与焊条电弧焊不同，与气焊有些相似，一般是右手握焊枪，左手握焊丝。管道焊接时，其焊接方法不限，立向上或立向下均可。平焊时采用左...
焊接工艺 板的钨极氩弧焊技巧lhw
板的钨极氩弧焊操作技巧lhw 1.平焊操作技巧 首先要进行定位焊，然后再开始打底焊，打底焊在定位焊缝上引燃电弧。 （1）打底焊。施焊时，以肘为支点由右向左移动进行焊接。这样既易观察熔池情况又能使电弧更好地保护熔池。焊枪的把持方式如图2-14所示。 图2-14 焊枪的把持方式 焊接时钨极应垂直于焊缝呈90°，焊枪及焊丝与...
焊接工艺 手工钨极氩弧焊焊接技巧lhw
手工钨极氩弧焊基本操作技巧lhw: 1.引弧 手工钨极氩弧焊的引弧方法有高频或脉冲引弧法和接触短路引弧法。 （1）高频或脉冲引弧法。首先提前送气3～4s，并使钨极和焊件之间保持5～8mm距离，然后接通控制开关，在高频高压或高压电脉冲的作用下，使氩气电离而引燃电弧。这种引弧方法的优点是能在焊接位置直接引弧，能保证钨极端部...
焊接工艺 钨极氩弧焊工艺参数选择技巧
钨极氩弧焊焊接规范主要是焊接电流、焊接速度、电弧电压、钨极直径和形状、气体流量与喷嘴直径等参数。这些参数的选择主要根据焊件的材料、厚度、接头形式以及操作方法等因素来决定。 1.极性 钨极氩弧焊电源的种类和极性是按被焊金属材料的类型进行选择的，见表2-1。 表2-1 不同金属材料的弧焊电源及极性选用表 注：表中“×”表示...
焊接工艺 自动钨极氩弧焊工艺
自动TIG焊设备的送丝和电弧的移动都是采用机械装置自动进行的，焊接过程稳定，生产效率高，适用于直缝、环缝、管道对接接头。自动TIG焊设备主要有悬臂式、焊车式和机床式等。 （1）悬臂式自动TIG焊设备包括悬挂式焊接机头、焊丝盘、立柱、横梁、控制箱、电源以及气路和水路等，焊丝盘和机头均悬挂在横梁上。 （2）小车式自动TIG...
焊接工艺 手工钨极氩弧焊工艺
手工钨极氩弧焊设备，一般包括弧焊电源、控制系统、焊枪、供气系统和水路系统等，见图2-1，其中2-1（a）为普通手工钨极氩弧焊，2-1（b）为手工钨极氩弧焊自动送丝时的设备示意图。 手工钨极氩弧焊工艺流程如下： 1.焊接电源 手工钨极氩弧焊和手工电弧焊一样，需要具有下降特性的弧焊电源。因此，直流弧焊发电机、弧焊整流器及弧...
焊接工艺 焊丝的种类
焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电的金属丝。焊丝的分类通常有以下几种：埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、熔化极氩弧焊焊丝、自保护焊丝和电渣焊焊丝等。 1.焊丝的分类 焊丝的分类通常有以下几种。 （1）按照焊接方法可分为埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、熔化极氩弧焊焊丝、自保护焊丝和电渣焊焊丝等。 （...
焊接工艺 常用的焊接电极材料
钨极氩弧焊所用的电极材料主要有纯钨、钍钨和铈钨三种。纯钨高温挥发性较小，是使用最早的电极材料。但是，纯钨棒发射电子的电压较高，要求焊机具有较高的空载电压外，纯钨极在大电流或长时间的工作过程中极易烧损，因此，现已很少使用。 在纯钨中加入1%～2%的氧化钍，用它制成的钍钨极，具有较高的热电子发射能力和耐熔性。尤其采用交流电...
焊接工艺 保护气体有哪些
一、保护气体主要有氩气、富氩混合气体这两种。 1.氩气 氩气是惰性气体，具有高温下不分解又不与焊缝金属起化学反应的特征。氩弧引燃后，就能比较稳定地燃烧。这是因为氩气是单原子气体，无分子分解成原子的过程，所以电离时能量损失较少。氩气的热容量与热导率较小，故只要较小的热量就可把电弧空间加热到高温，且电弧的热量不易散失，这有...
焊接工艺 焊接电弧的构造
焊接时，在两电极之间通过空气的电离，产生连续持久而强烈的放电过程，空气因电离而变成良好的导体，因而产生电弧。 焊接电弧由阴极区、阳极区、弧柱三个部分组成，如图1-3所示。 图1-3 焊接电弧的构造 1—电极；2—弧柱；3—焊件；4—阴极辉点；5—阴极区；6—阳极区；7—阳极辉点 （1）阴极区。在阴极区的阴极表面有一个明...
焊接工艺 什么是氩弧焊原理
氩弧焊是以氩气作为保护气体的一种电弧焊方法，见图1-1。在很多不锈钢厂家的加工工艺中，氩弧焊是非常重要的不锈钢加工工艺，只有知道了氩弧焊的原理之后才能更好的把握氩弧焊的操作技巧。氩弧焊的原理是氩气从焊枪（焊炬）的喷嘴喷出，在焊接区形成连续封闭的氩气层，使电极和金属熔池与空气隔绝，防止有害气体（如氧、氮等）侵入，对电极和...