电焊仰焊技巧

2019-03-0514:55:55电焊仰焊技巧已关闭评论

板的仰焊一般用于焊接某些固定的焊件,其操作技术最难掌握,焊接时主要情况有熔池向下、熔化金属下坠,甚至滴落,劳动条件差,生产效率低,难以达到满意的熔池和理想的焊缝形状和焊接质量。仰焊必须有较熟练的操作技术和技巧。

仰焊操作示意图如图2-27所示。

电焊仰焊技巧

图2-27 板仰焊时焊丝、焊嘴和焊件的相对位置

仰焊可采用左焊法,也可用右焊法,由于左焊法便于控制熔池和送入焊丝,操作方便,通常都采用左焊法。采用右焊法时,焊丝的末端与火焰气流的压力能防止熔化金属下淌,使得焊缝成形较好。

对接接头仰焊时,焊嘴与焊件所夹角度为60°~80°,焊丝与焊件的角度为35°~55°,如图2-27所示。焊接时借助火焰吹力托住熔化的液体金属,使其不致下坠,并用焊丝挡住部分火焰,使熔池保持适当的温度。在焊接过程中,焊嘴可做不间断的扁圆形左右摆动,而焊丝可做月牙形运动,如图2-28所示。

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图2-28 焊嘴与焊丝的运动形式

仰焊要选择较小的火焰能率,采用的焊嘴型号可比平焊所用的小一号。焊接过程中严格控制熔池的温度和大小,使液体金属快速凝固。如果熔池温度过高,熔化的金属易下坠,甚至滴落,但同时要防止温度过低,否则会出现未焊透或夹渣等缺陷。

采用多层焊是防止熔化金属下坠的主要方法。焊接时,采用较小直径的焊丝,以薄层堆敷上去。特别是当焊接开坡口或较厚的工件时,应采用多层焊。第一层必须保证焊透,填充层或盖面层要控制焊缝两侧熔合良好,圆滑地过渡到母材,保证焊缝的成形美观。

T形接头仰焊时,除正确选择焊接火焰能率外,熟练掌握焊炬和焊丝的运动是T形接头仰焊的关键。

T形接头仰焊通常采用左焊法,焊接时,焊嘴与焊缝夹角为50°~60°,与腹板夹角为40°~50°,焊丝的端部位于熔池的前端,并与焊嘴成80°~90°夹角,如图2-29所示。

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图2-29 T形接头仰焊时焊丝、焊嘴与焊件的相对位置

电焊焊接时,火焰应稍偏向腹板,焊嘴向前移动的同时,还要上下摆动。焊丝的送进要随着焊件的加热情况而定,当焊件表面形成熔池后,应立即向熔池中填加焊丝,然后焊嘴和焊丝同时向前移动,如图2-30所示。当新的熔池形成后,接着向熔池中填加焊丝,如此反复操作。

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图2-30 焊丝和焊嘴的运动形式

此外,仰焊时要特别注意操作姿势,防止飞溅金属粒和金属熔滴烫伤面部及身体,并应选择轻便的焊炬和细软的橡胶管,以减轻操作的劳动强度。

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