自石器时代以来，工业制造已经走过了漫长的道路。在现代，公司正在使用一系列钣金激光切割系统来创建不锈钢制品。随着激光切割的日益普及，许多制造商变得更容易使用激光切割。一旦仅适用于财力雄厚的高端公司，任何制造商都可以参与这个不断发展的过程。 在本文中，北京金利恒不锈钢加工厂将讨论有关此过程的来龙去脉以及它如何对您的公司有益...

1. 检验条件 测量切割面平面度u和割纹深度h时，应在没有缺陷的切割面上进行。测量不应在切割面的始端及终端进行，应符合图样的技术条件规定。作为测量基准的割件上平面，必须平整和洁净。 2. 测量部位及测量数目 测量部位及测量数目与割件的形状、尺寸有关，有时还与应用目的有关（例如在火焰切割后不再加工的齿轮面上测量）。ZBJ...

切割面的质量常用相关参数来表示，具体见表5-16。 表5-16　气割的质量表示参数 ZBJ 59002.3—1988《热切割、气割质量和尺寸偏差》专业标准规定，切割面质量是按照切割面平面度u、割纹深度h、缺口的最小间距l三项参数来分等的。后拖量n、上缘熔化程度r、挂渣、不直度及垂直度均不作质量分等评定。 切割面质量等级...

1. 钢板坡口的气割 （1）无钝边V形坡口的手工气割。 滕先根据板厚δ和单面坡口的角度α，按公式b=δtan算出单面坡口的宽度b，并进行画线，如图5-53所示。然后调整割嘴角度，使之符合α角的要求，然后采用后拖向前推移的操作方法进行切割，如图5-54所示。 图5-53　V形坡口的手工气割 图5-54　手工气割坡口的操作...

1. 焊疤的气割 割焊疤就是切割掉工件上已经分离开的残留焊缝金属。例如，型钢与拼接板组焊时，需要将型钢下面通过拼接板上的焊缝加强高割掉。 水平位置割焊疤时的操作如图5-65所示。 图5-65　水平位置割焊疤 割焊疤前，将割炬预热火焰垂直于工件表面对焊疤进行预热，应采用较大的预热火焰预热焊疤，当焊疤被预热到橘红色时，要迅...

气割割圆时，为提高切口质量均采用简易划规式割圆器进行切割，如图5-69所示。 图5-69　采用划规式割圆器切割法兰 1―圆规针；2―定心锥；3―顶丝；4―滚轮；5―割炬箍；6―割炬；7―工件 切割前，应将割规定准尺寸，闭一只眼，用另一只眼垂直向下瞄，使圆形切割线处在圆规的割嘴托架内孔的中心上，对不留加工量的切割一定要对...

第二节　气体火焰钎焊工艺与操作技巧 钎焊是有别于熔焊的一种焊接方法，是采用比母材金属熔点低的金属材料作为钎料，利用液态钎料浸湿填充到接头间隙与母材金属相互扩散实现连接的焊接方式。根据所使用钎料的熔点不同，钎焊可分为低温钎焊（如锡焊）和高温钎焊。利用氧-乙炔焰钎焊是高温钎焊最常用的方式。 一、钎料和钎剂的选择 根据钎料的...

1. 可转动钢管的气割 先用预热火焰加热图5-50中的位置1，预热时应使割嘴与管子的表面垂直。 待管壁被割穿后，割嘴应立即上倾到与起割点切线成70°~80°角的位置。在气割过程中，割嘴随切口向前移动的同时，应不断改变位置，要保证70°~80°这一气割角度不变，如图5-50中的位置2~4。 图5-50　气割可转动钢管的示...

气割4~20mm中等厚度钢板时，随着钢板厚度的增加，预热火焰能率应适当增大，切割速度要相应随之减慢。切割氧流的长度应超过板厚的1/3，预热火焰的焰芯到工件表面的距离应保持2~4mm，割嘴应后倾20°~30°。随着切割钢板厚度的增加，后倾角应逐渐减小。 厚4mm以下薄钢板在气割时，应选用较小的预热火焰能率和较快的切割速度...

数控气割是利用电子计算机控制的自动切割。它能准确地切割出直线与曲线组成的平面图形，也能用足够精确的模拟方法切割其他形状的平面图形。数控气割的精度很高，其生产率也比较高，适用于自动化的成批生产。 数控气割机如图5-30所示。 图5-30　数控气割机 1—导轨和挡板；2—纵向导轨及驱动组件；3—气体及空气集流器； 4—管道...

门架式光电跟踪气割机是一种大型设备，使用1∶10或1∶5缩尺样板图，适用于切割大型零件。双臂式光电跟踪气割机的样板台在中间，若干割炬安装在两侧悬臂梁上，适用于同时切割批量较大的同形零件。单臂式光电跟踪气割机跟踪1∶1样板图做仿形切割，应用较广，适用于小批量多品种同形零件。单臂式气割机投资较低，占用场地不大，与数控气割机...

仿形气割机也称靠模切割机，它是利用驱动电磁滚轮沿着靠模（钢质样板）边缘滚动，并带动割炬进行仿形切割。典型的CG2-150型仿形气割机结构及外形如图5-28所示。此气割机结构紧凑、操作方便，十分适合具有一定批量的同形中、小尺寸零件 图5-28　CG2-150型摇臂仿形气割机 1—割嘴；2—割嘴调节架；3—主臂；4—驱动电...

一、机械气割的参数选择与尺寸控制 （1）为提高切口的质量应选用超音速流线形割嘴，并按表5-12选择气割工艺参数。当使用普通割嘴进行机械气割时，不同的板厚的切割速度和切割氧压力可按表5-13进行选择。 表5-12　超音速流线形割嘴的气割工艺参数 表5-13　机械气割钢板厚度与切割速度及切割氧压力的关系 （2）当用气割机切...

气割是由氧气瓶和乙炔瓶中流出的氧气和乙炔，经氧气减压器和乙炔减压器减压至工作压力，然后经氧气管和乙炔管在割炬内汇合成为切割气流，经点火燃烧后，即可对割件进行切割。 气割的实质是利用气体火焰（如氧-乙炔、氧、液化石油气等）将被切割的金属预热到燃点，即达到被切割金属在氧气中能够剧烈燃烧的温度，再向此处喷射高压氧气流，使金属...

1. 钎焊工艺 异种金属气体火焰钎焊时，钎料应根据两种金属材料的材质和接头的使用要求来选择。所选用的钎剂应能同时清除两种焊件表面的氧化物，并能改善液态钎料对它们的润湿作用，例如钎剂QJ200适用于不锈钢与纯铜的钎焊。 当钎焊接头采用套接形式时，被套入件的线膨胀系数如果大于外套零件，可适当增大预留间隙；反之，则应当适当减...

一、什么是气体火焰堆焊 气体火焰堆焊就是氧-乙炔焰，它可调整火焰能率，堆焊时，熔深浅、母材熔化量少，能获得非常小的稀释率（1%~10%）。堆焊层表面平滑美观、质量较好，但氧-乙炔堆焊的热源分散、温度不高、生产效率低、劳动强度大，只适于小批量的中小型焊件的堆焊。 二、气体火焰堆焊工艺 氧-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺差别不...