胎模锻造的三种类型

2019-07-0411:16:40胎模锻造的三种类型已关闭评论

胎模锻造是在自由锻设备上使用胎模生产模锻件的方法。一般利用自由锻将坯料初步成型,然后再用胎模终锻成型。胎模锻不需要较贵重的模锻设备,而使用自由锻设备,并且胎模结构较简单,也不固定在设备上。适宜于几十件到几百件中小批量生产,广泛应用于没有模锻设备的中小型工厂。

胎模锻与自由锻相比,能提高生产率、提高产品质量、节约金属材料,降低锻件成本;与模锻相比,不需要模锻设备、锻模简单,但锻件质量稍差、模具寿命较低、生产率较低、劳动强度大。

胎模按其结构可分为扣模、套筒模和合模3种类型。

1)扣模

扣模用来对坯料进行全部或局部扣形,主要生产形状简单的杆状非回转体锻件,如图3.2.10(a)所示。

2)套筒模

套筒模为圆筒状,可分为开式和闭式两种。开式套筒模只有下模,上面是平面,坯料放入模膛后由锻锤锤头直接锤击坯料,使金属充满模膛。用于锻造法兰盘、齿轮坯等回转类的锻件。闭式套筒模有上模,大多用于上表面有形状要求的锻件,如两面带有凸台的齿轮坯等,如图3.2.10(b)所示。

3)合模

合模通常由上模和下模组成,为了上、下模定位准确,锻模上常设计有导柱或锁扣,保证锻件的精度。有的合模还设计有飞边槽。合模常用于连杆、叉形件等复杂锻件的胎模锻造,如图3.2.10(c)所示。

图3.2.10 胎模锻造

1—上模 2—锥销 3—下模 4—底座