不锈钢的生产加工流程

2018-12-1713:55:45不锈钢的生产加工流程已关闭评论

不锈钢加工流程图 (1)

众所周知,不锈钢具有优异的耐腐蚀性,它是现代生活中不可或缺的一部分,用于各种应用,包括重工业,建筑,汽车制造,外科和牙科。不锈钢是一种铁合金, 含有铬,镍,硅,锰,氮和碳等元素。最终合金的性能可以通过改变各种元素的量来微调。铬对于生产不锈钢至关重要; 事实上,没有可行的选择。铬是一种坚硬,耐腐蚀的过渡元素,赋予不锈钢耐腐蚀性。通常,铬含量越高,钢的耐腐蚀性越强。

20世纪50年代和60年代,AOD(氩氧脱碳)和VOD(真空氧气脱碳)的发展,生产不锈钢的过程缓慢且昂贵。然而,这两项发展彻底改变了不锈钢制造,大大降低了原材料成本,提高了生产率,并提高了质量。这导致了从20世纪70年代到现在的炼钢业的急剧增长。

不锈钢加工流程图 (3)

不锈钢的生产加工流程:

  1. 融化:原料在电弧炉中熔化在一起。可能需要8到12小时的高温直到金属熔化。
  2. 去除碳含量:下一阶段是去除多余的碳。这是通过在AOD(氩氧脱碳)转化器中处理熔融金属来完成的。转炉通过注入氧 - 氩混合物来减少碳。在此阶段,可以将其他合金元素如镍和钼添加到AOD转换器中。或者,当需要非常低的碳含量时,可以使用VOD(真空氧气脱碳)转换器。
  3. 调整化学成分:大多数不锈钢都有严格的质量要求。调整过程允许对化学成分进行微调。调节是指缓慢搅拌钢以去除不需要的元素并改善稠度,同时将所需的成分保持在温度限制内。
  4. 成型:现在将钢水浇铸成型。这些形式可以是花朵(矩形),坯料(圆形或方形),板坯,棒材或管材。不锈钢加工流程图 (2)
  5. 热轧:热轧在高于钢的再结晶温度的温度下发生。精确的温度取决于所需的不锈钢等级。将钢模加热并通过高辊。大方坯和坯料形成棒材和线材。板坯形成板,带和板。
  6. 冷轧:冷轧用于需要极其精确尺寸或有吸引力的表面处理的场合。该过程发生在钢的再结晶温度以下。使用小直径辊和一系列支撑辊进行冷轧。该方法允许生产具有改进的表面光洁度的宽片材。
  7. 退火:退火是用于软化不锈钢,改善延展性和细化晶粒结构的过程。它还用于减轻由先前处理引起的金属内部应力。在退火过程中,钢在受控条件下被加热和冷却。不锈钢加工流程图 (4)
  8. 除垢:退火过程导致在钢上形成水垢。通常使用酸洗去除这些氧化皮,其涉及将钢浸入硝酸 - 氢氟酸中。电清洗是一种使用电流去除水垢的替代方法。
  9. 切割:现在可以将不锈钢切割成所需的尺寸。机械切割是最常用的方法。不锈钢可以用剪刀直剪,使用圆形刀剪圈,使用高速刀片锯切,或者用冲头和模具冲切。其他方法包括火焰切割,其使用由氧气,丙烷和铁粉提供动力的火焰喷射,或等离子体喷射切割,其使用电离气体柱与电弧一起切割金属。
  10. 精加工:表面处理对于不锈钢产品很重要,特别是在外观很重要的应用中。虽然大多数人都熟悉用于消费产品的不锈钢外观,但实际上有许多精加工选项。砂轮或砂带通常用于研磨或抛光钢。其他方法包括用具有磨料颗粒的布轮抛光,光滑的表面能提供更好的耐腐蚀性。
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