什么是粉末冶金

2019-07-0315:14:25什么是粉末冶金已关闭评论

粉末冶金是一种将金属、合金、金属化合物或非金属粉末作为原料,混匀压制成型后,经高温烧结而制成合金材料的工艺。该合金材料称为粉末冶金材料。

粉末冶金法制取的合金压制品形状、尺寸可达到或接近零件要求,是一种少、无切削的加工方法,从而大大提高了生产率和材料利用率;粉末冶金工艺和设备简单,操作方便;粉末成分可任意调节,可制成任意成分的金属和合金构件;可制作常规加工方法难以加工的高熔点金属、超硬材料、脆性材料等,可制得耐高温、承受高速的构件;可制得多孔性构件,是利用其孔隙可用做储油、过滤、吸震等特殊用途的构件。

硬质合金是以碳化钨或碳化钨与碳化钛等高熔点、高硬度的碳化物为基,并加入钴作为黏结剂的一种粉末冶金材料。

硬质合金不能进行锻造及切削加工,也不需要进行热处理,其硬度很高(可达86~93HRC),且具有很高的耐热性,故用硬质合金制成的刀具比高速钢刀具具有更高的切削速度。在切削加工过程中,切削温度高达1 000℃时硬质合金刀具仍具有较好的刀具切削性能。切削速度比高速钢高5~10倍。常用的硬质合金按其成分可分为3类:钨钴类硬质合金,钨钛钴类硬质合金和钨钛钽(铌)类硬质合金,详见金属切削加工中刀具材料一节。

常用的烧结减摩材料为多孔轴承材料,主要用于制造滑动轴承。这类零件经粉末冶金压制成型烧结后浸入润滑油中,其孔隙可吸附大量的润滑油,从而达到减摩及润滑作用。常用于制造纺织机械、家用电器等轴承。也可用于其他轴承。

除此以外,粉末冶金法常用于制造特殊性能金属材料,如结构材料、摩擦材料及电磁性能材料等。

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