通过在极高压力下进行一系列压缩制造，钢锻件通常比任何其他钢加工具有更少的表面孔隙率、更细的晶粒结构、更高的抗拉强度、更好的疲劳寿命/强度和更大的延展性。
锻钢的定义
锻造工艺始于古代，以生产具有独特性能的各种最终材料。在现代，机器和液压锤使锻造技术能够锻造钢和其他金属。
翻开历史，锻造师是制造早期锻钢的主角。他先用水润湿金属，然后用锻锤将其敲击在铁砧上。波斯和中国是锻造工艺最先迈出的第一步。现代方法随后在 1800 年代开始形成并发挥作用。[1]
古老的锻造工艺
锻钢制造过程
当钢加热到锻造温度时，它变得有延展性和延展性，并通过施加压力被塑造成我们选择的形状。通过适当的加工方法，钢锻件可以使钢坯永久成型而不会由于其塑性而开裂。
钢锻件需要感应加热系统、锻炉或锻炉将钢加热到足够的温度。冶金再结晶和晶粒细化是热循环和变形过程的结果。这增强了所得锻钢产品的强度，特别是在冲击韧性方面。看到一块巨大的钢被压扁和成形，这真是令人愉快。感兴趣的？ 看看这里！
钢锻件按成形温度可分为三类：
(1.)钢的热锻
锻造温度在 950 至 1250 摄氏度之间，高于再结晶温度。它具有良好的可成形性并且需要较低的成形力。
(2.)钢的温锻
锻造温度在750至950摄氏度之间。它导致有限的成形性，并且需要比热锻更高的成形力。
(3.)钢的冷锻
锻造温度在室温下，由于成形能而自热高达150摄氏度。它导致低成型性并需要高成型力。
对热锻、温锻和冷锻工艺更感兴趣？在这里获得洞察力 ！
冷、温、热锻的优缺点
锻钢的特性
锻钢与铸造等各种其他处理方法不同。[2]与铸钢相比，锻钢的性能非常独特。让我们检查一些锻造合金钢的特性：
坚固性
钢锻件具有惊人的强度、更高的韧性和一流的耐用性。与其他物质接触时，钢不太可能破碎。
人格魅力
钢锻件本质上是各向异性的。整个钢锻件的强度并不一致。相反，当制造过程发生时，强度在所产生的晶粒流动方向上是最大的。
均匀度
由于锻造过程非常细致和测量，因此可以在制造的所有钢锻件中保持相同的一致性。
范围
由于塑造金属是一项相当乏味的工作，因此可以锻造的钢材的尺寸和厚度是有限制的。
锻钢的分类
深入科学，锻钢可分为两种基本类型：
(1.) 自由模锻
在开模锻造中，金属件会在多个模具之间发生变形，这些模具并未完全封闭材料。模具不断锤击金属以达到所需的形状。
(2.) 闭模锻造
在闭模技术中，金属被压在两个模具之间，模具包括所需形状的预切轮廓。
开模和闭模锻造工艺对比
锻钢的意义
锻钢的好处是金属变得比铸造或机加工的同类金属更坚固。钢锻件因其强度、可用性和特殊合金类型（如不锈钢和碳钢）而常用于机械和工业应用。钢锻造为制造零件提供了无与伦比的弹性，不会出现故障。锻造的各种好处是：
✔️ 钢锻件提供更高程度的可靠性和公差能力
✔️ 钢锻件提供均匀的成分和结构。它们在可加工性和机械性能方面的变化最小
✔️ 锻钢零件比机加工或铸造零件更坚固、更可靠
✔️ 钢锻件使适应高载荷和应力的设计成为可能
✔️ 质量不容质疑时使用钢锻件
✔️钢锻件 没有可能导致负载失效的气孔、气穴或冷却缺陷
锻钢的应用
锻钢的强度和阻力等特性使从汽车到农业机械和制造业的每个行业都受益。锻钢件在石油和天然气工业中用作管件，而在汽车工业中用作滑轮和齿轮。飞机工业受益于其紧固件和机身部件中锻钢的强度。[3]
使用锻造组件的主要市场
