埋弧焊的工艺特点

2019-07-0509:40:37埋弧焊的工艺特点已关闭评论

埋弧焊工艺有很多特点是不锈钢加工厂必须要掌握的:

(1)焊前准备工作要求严格

埋弧焊对下料和坡口加工要求较严,要保证组装间隙均匀,装配时要用优质焊条点固。焊接前,要清除坡口及其两侧的锈、油、水,以防止气孔。

(2)焊接电流大,熔深大

板厚24 mm以下的工件可以不开坡口一次焊透。但一般手弧焊板厚10 mm就开坡口,常用坡口有V形坡口、X形坡口、U形坡口。埋弧焊对接一般能采用双面焊的均采用双面焊,以便于焊透,减少焊接变形。在不能采用双面焊时,采用单面焊工艺。

(3)采用引弧板和引出板

为了保证焊缝首尾部分的焊接质量,要使用引弧板和引出板,如图4.1.5所示。从引弧板开始焊接,到引出板焊接结束,焊后将它们去掉。

图4.1.5 自动焊的引弧板和引出板

图4.1.6 自动焊的焊剂垫

(4)采用焊剂垫或钢垫板

为了防止焊件烧穿和获得良好的焊缝成形,可采用焊剂垫或钢垫板,如图4.1.6所示。

(5)采用导向装置

焊接直线焊缝时焊接小车由导轨导向。而焊大直径圆筒的圆周焊缝时采用滚轮架,使筒体(工件)转动。为防止熔池金属和熔渣从筒体表面流失,保证焊缝成形良好,焊丝要逆工件旋转方向偏离中心线一定距离a。

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