等离子弧焊的工作原理是在高温下电离气体。热电离气体通常称为等离子体。导电的电离气体将电弧转移到焊接表面。电弧的极端热量将两个金属片焊接在一起。
等离子弧焊几乎类似于气体钨极电弧焊工艺。工件之间产生电弧，截面积收缩，导致温度升高。
什么是转移等离子弧焊？
该过程使用直极性直流电流。工件接正极，钨电极接负极。电弧保持在工件和钨电极之间。加热同轴气体使其保持等离子体状态。
电弧和等离子体都转移到工件上以增加加热过程。
该工艺具有高密度等离子弧，该弧通过通过电弧的氩气电离进行传导。转移的电弧被节流以达到高温，获得温度在 8000-18000 摄氏度之间的等离子体柱。
转移等离子弧焊的应用
此不锈钢加工工艺适用于易磨损或腐蚀的工件。转移等离子弧焊应用于以下工艺；
- 锻造矩阵模具
- 塑化螺杆
- 制作液压缸
- 为玻璃行业制造模具和配件
- 锻造工业刀片和刀具
- 制造汽车阀门
- 不锈钢水槽加工
等离子弧焊的优点
焊工和工程师对等离子弧焊有很高的偏好。等离子弧焊的一些好处包括：
高水平的结构质量
转移等离子弧焊不同于其他焊接方法。它保持冶金均匀性，可控的渗透允许单道涂层，转化为高质量的焊接。
高焊接速度
转移弧焊可以在一分钟内焊接 500mm，超过冷丝 TIG 焊。如果您想要快速焊接过程，这可能是您的理想选择。
高能效
高焊接速度限制了热添加，从而节省了大量能源。平均 12KW 的电能能够沉积 6 kos/h 的金属。此外，这种能量减少了金属工件的变形，同时保持了冶金结构。
低污染
与传统焊接方法相比，转移弧焊产生的烟雾对大气污染低。
什么是非转移等离子弧焊？
在这个过程中，等离子弧炬有两个电极，一个后电极和一个前电极。两个电极之间的直流电 (DC) 会产生碘化气体等离子体，该等离子体在炬管末端收缩。
非转移等离子弧焊产生的热量比转移等离子弧更分散。这使得非转移弧焊工艺适用于广泛的应用。电流从割炬内部的电极流向含孔口的喷嘴，然后返回电源。
非转移等离子弧焊的优点
由于等离子喷涂，该工艺适用于大表面积。它的主要优点包括：
薄金属板的精密焊接
该过程的好处之一是产生精确的焊缝。与转移等离子弧不同，产品看起来更加清晰和坚固。
降低能耗
与转移等离子弧相比，这种方法消耗的能量相对较低。
无转移等离子弧焊的应用
这个过程的主要目的是等离子喷涂。这是一种热涂层工艺，由此形成涂层的热软化颗粒被施加到基材上。这减少了腐蚀损坏并使材料具有更长的使用寿命。
总结
转移和非转移等离子弧焊技术都是非常有益的，并且执行得很好。与其雇用夜班业余爱好者，不如考虑金利恒不锈钢加工厂的焊接专家和工程师。这样，您的项目将取得巨大成功。
