焊接的三大分类

2019-07-0509:07:51焊接的三大分类已关闭评论

焊接是将分离的金属,用局部加热或加压等手段,借助于金属原子的扩散和结合作用,以形成永久性连接的工艺方法。

在现代工业中,焊接是一种重要的金属连接方法。它和螺栓连接、铆钉连接等机械连接方法有着本质区别。通过焊接,被连接的焊件不仅在宏观上建立了永久性的联系,而且在微观上建立了组织之间的内在联系,由于被焊工件的接触表面不可能绝对平整和光滑,金属表面粗糙、氧化膜和油污等都会给焊接带来阻碍。因此焊接要利用加热或加压等手段。

焊接方法的种类很多,按焊接过程的特点可分为三大类:

(1)熔化焊

熔化焊是利用局部加热的方法,把两被焊金属的接头处加热至熔化状态,然后冷却结晶后形成焊缝而将两部分金属连接成为一个整体的方法,简称熔焊。熔焊时,不必施加机械压力。

(2)压力焊

压力焊是对两被焊金属接头施加压力(加热或不加热),通过被焊工件的塑性变形而使接头表面紧密接触,使之彼此焊接起来的方法,简称压焊。

(3)钎焊

钎焊是利用熔点比母材低的填充金属熔化之后,填充接头间隙并与固态的母材相互扩散实现连接的一种焊接方法。

上述每一类中,根据所用热源的不同或其他特点,又可分为若干类型,主要的焊接方法如图4.0.1所示。

焊接在工业上的应用相当广泛,主要有以下几个方面:

(1)制造金属结构

如锅炉、压力容器、管道、船舶、车辆、桥梁、飞机、火箭、厂房屋架等。

(2)制造机器零件和毛坯

如重型机械和冶金、锻压机械的机架与轴、齿轮、锻模、刀具等。

(3)连接电气导线

如连接电子管和晶体管电路,变压器绕组及输配电线路中导线等。

此外,非金属材料,如塑料、玻璃及陶瓷等也可焊接。

我国焊接技术是在新中国成立后才发展起来的。现在我国已基本上掌握了各种先进的焊接工艺方法,成功地焊接了万吨水压机的横梁、立柱,30万kW双水内冷汽轮发电机组,5万t油轮,以及直径15.7 m球形容器等。并在原子反应堆、火箭、人造卫星等尖端产品中,都成功地应用了焊接技术。

但是,目前焊接技术尚存在一些不足之处,如对某些材料的焊接有一定的困难;影响焊接质量的因素较多;焊接接头组织不均匀;容易产生应力和变形等。

 

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