不锈钢激光切割加工件

2017-02-2516:46:31 发表评论

激光切割是最近几年兴起并得到蓬勃发展的,在金属板材切割领域,从微米级的超薄板到数十毫米的厚板,都可以进行完美有效的切割。从某种意义上说,激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。相对于传统切割方式中,激光切割更易懂、易学,并在商家需求的加工效果、速度方面都有着绝对的优势,因此相信在未来的切割方式选择中,激光切割机将乃大势所趋。加工件的切割精度是判断激光切割机质量好坏的第一要素。

影响激光切割机的切割精度的四大因素:

1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,加工件的品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。

2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成锥形。切割加工件时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。

4、切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。

激光切割如何减少毛刺的出现?

1.首先检查激光输出是否有问题,打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,切割质量才好)

2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏,或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光的传输。

3.之后是工艺参数方面的调整。如果是不锈钢加工件激光切割后产生的毛刺是有一定硬度的,很难去除,非常耗时,还影响美观。最好是从根源上解决。

 

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